
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式:生产加工
地址:东莞市虎门雅瑶四巷2号
主营:根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
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以前对可以用做电铸原型的金属有一些限定,也就是说并不是所有金属都可以用做电铸原型。而现代的材料和表面处理技术可以使任何金属都可以用做电铸原型,至少在理论上是这样的。
虽然金属有着许多共性,但是毕竟金属本身也有自己的分类和不同的特性,有时这种性质的差别还非常大。因此,即使用金属来做电铸原型,也会因材而异,不可一概而论。细分起来,有如下几种。








①低熔点金属或合金。低熔点金属或合金适合做一次性电铸原型,但是材料本身则是可以通过回收而反复使用。比如铅、锡和它们的合金。这是与非金属一次性原型不同,也是低熔点金属或合金原型材料的优点之一。
锌和镉以及它们的合金也可以用做制造一次性或反复使用性原型。 低熔点金属制作原型的优点是成型方便,也可以利用模具包括胶膜进行成型,其缺点是不易获得主光亮度的表面,并且表面硬度不高,容易划伤。
浇注排溢例(1)对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求:① 压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定,同时,浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝,从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题,且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程,以便涂料从压室中脱出。② 压室与浇口套的内孔,在热处理后应精磨,再沿轴线方向进行研磨,其表面粗糙≤Ra0.2μm。③ 分流器与形成涂料的凹腔,其凹入深度等于横浇道深度,其直径配浇口套内径,沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时,因缩短了压室有效长度的容积,可提高压室的充满度。






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